CNC 단일 열 수직 선반을 선택하는 이유는 무엇입니까? 5 가지 주요 장점이 설명되었습니다

1.의 역할 CNC 단일 열 수직 선반

CNC 단일 열 수직 선반은 현대적인 기계식 가공 분야에서 중요한 장비입니다. 컴퓨터 디지털 제어 기술과 전통적인 선반 처리 기능을 통합하며 크고 무거운 공작물 처리에 특별히 사용됩니다. 전통적인 수평 선반과 비교할 때 수직 구조는 과체중 워크 피스 가공에있어 독특한 이점을 제공하며 항공 우주, 에너지 장비 및 중장비와 같은 산업에서 필수적인 가공 장비가되었습니다.

CNC 단일 열 수직 선반은 주로 다음 유형의 처리 작업을 완료하는 데 사용됩니다.

대형 디스크 부품 가공 : 터빈 디스크, 기어 블랭크, 플랜지 등과 같은 등.

대형 회전 바디 가공 : 큰 샤프트 및 실린더 워크 피스

복잡한 표면 처리 : CNC 시스템을 통해 복잡한 3 차원 표면의 고정밀 절단이 달성됩니다.

고정밀 내부/외부 원 프로세싱 : 공작물의 치수 정확도와 형태 및 위치 공차를 확인

엔드 페이스 및 홈 처리 처리 : 공작물의 끝면 절단 및 다양한 그루브 가공을 완료하십시오.

CNC 단일 열 수직 선반의 작업 시스템은 주로 다음 부분으로 구성됩니다.

기계 구조 : 워크 벤치, 컬럼, 크로스 빔, 공구 홀더 등으로 구성된 단일 열 수직 레이아웃을 채택합니다.

CNC 시스템 : 장비의 "뇌"로서 프로세싱 프로그램 지침을 수신하고 각 모션 축을 제어합니다.

드라이브 시스템 : 정밀한 모션 제어를 달성하기 위해 서보 모터, 볼 스크류 등을 포함하여

측정 시스템 : 격자 통치자, 인코더 및 기타 피드백 장치는 처리 정확도를 보장합니다.

처리하는 동안, 공작물은 회전 워크 벤치에서 수직으로 고정되며, 공구는 CNC 시스템의 제어하에 X 및 Z 축을 따라 움직입니다. 재료는 절단에 의해 제거되고 마지막으로 필요한 모양과 크기의 부분이 형성됩니다.

2. CNC 단일 열 수직 선반의 5 가지 장점

• 무거운 공작물 처리에 적합한 안정적인 구조

장점 : 수직 레이아웃을 통해 공작물의 무게가 작업대에 직접 작용하여 캔틸레버 변형의 위험을 줄이고 처리 안정성을 향상시킵니다.

단일 열 구조 강성 강성, 중간에서 큰 공작물 (예 : 풍력 발전, 대형 기어 등)에 적합합니다.

워크 벤치는 강력한 하중을 함유하고 있으며 과도한 공작물 중량으로 인한 수평 선반의 변형 문제를 피하기 위해 수 톤 또는 수십 톤의 워크 피스를 쉽게 운반 할 수 있습니다.

쉬운 클램핑, 특히 직경이 큰 디스크 및 실린더 부품에 적합하고 높이가 적당합니다.

• 엄격한 기술 요구 사항을 충족하기위한 고정밀 처리

장점 : CNC 시스템 정밀 전송 메커니즘을위한 미크론 수준 처리 정확도를 보장합니다.

CNC 시스템 (예 : Fanuc, Siemens)은 복잡한 윤곽 처리 (곡선 표면, 테이퍼, 스레드 등)를 달성하기 위해 고정밀 보간 제어를 제공합니다.

고도리 가이드 레일 볼 스크류는 진동과 오류를 줄이고 반복 위치 정확도는 ± 0.005mm에 도달 할 수 있습니다.

자동 측정 및 보상 기능 (예 : 도구 마모 보상 및 열 변형 보상)은 처리 일관성을 더욱 향상시킵니다.

• 높은 처리 효율과 높은 수준의 자동화

장점 : CNC 프로그래밍 자동 도구 변경 시스템은 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

다축 연계 처리, 회전, 밀링, 드릴링 등과 같은 여러 프로세스를 완료하기위한 하나의 클램핑, 기계 변경 시간을 줄입니다.

자동 포탑 (옵션 8-12 스테이션)은 빠른 도구 변경을 지원하며 대량 생산에 적합합니다.

로봇 적재 및 언로드를 통합하여 무인 생산을 달성하고 인건비를 줄일 수 있습니다.

• 다양한 처리 요구를 충족시키기위한 강력한 적응성

장점 : 유연한 생산 능력을 갖춘 다양한 재료 및 산업에 적용됩니다.

가공 가능한 재료 : 강, 주철, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 복합 재료 등

업계에서 널리 사용 :

에너지 산업 (풍력 발전, 원자력 성분)

항공 우주 (엔진 케이스, 터빈 디스크)

철도 운송 (휠, 브레이크 디스크)

군용 제조 (대형 샤프트, 주택 부품)

특수 프로세스 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 구성 (예 : 밀링 헤드 추가, Y 축 기능)을 지원합니다.

• 쉬운 운영 및 유지 보수 비용이 낮습니다

장점 : 지능형 CNC 시스템 모듈 식 설계, 사용 난이도 및 유지 보수 비용을 줄입니다.

그래픽 프로그래밍 (예 : CAD/CAM 통합)은 복잡한 부품의 프로그래밍 프로세스를 단순화합니다.

결함 자기 진단 기능, 문제를 신속하게 찾아 가동 시간을 줄입니다.

모듈 식 구조 설계, 주요 구성 요소 (스핀들 및 가이드 등)는 교체하기 쉽고 장비의 수명을 연장합니다.