우리가 필요할 때 주저하지 마십시오!
서보 구동 수평 회전 센터는 최신 세대의 드라이브 모터 기술을 사용하여 더 높은 에너지 밀도와 변환 효율을 제공하므로 공작 기계는 고속으로 실행할 때 안정적인 성능과 정밀도를 유지할 수 있습니다. 차세대 드라이브 모터는 최적화 된 설계 및 고급 제조 공정을 통해 운영 노이즈를 낮추어 운영자에게보다 편안한 작업 환경을 만듭니다. 모터는 고품질 재료와 고급 윤활 시스템을 사용하여 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.
스핀들 모터는 높은 토크 출력 기능이 우수하며 절단 조건에서도 안정적인 속도와 처리 정확도를 유지할 수 있습니다. 서보 제어 시스템과 스핀들 모터 간의 긴밀한 협력을 통해 공작 기계는 처리 지침에 신속하게 대응하고 처리 효율 및 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
생산 정보
처리 용량
1. 선반, 드릴링, G 및 보링을 수행 할 수 있습니다
2. 높은 강성 기본 구조, 무거운 절단을 달성합니다
3. 높은 생산을 달성하기위한 우수한 절단 능력과 안정적인 처리 정확도
4. 드로우 아웃 냉각수 탱크는 쉽게 청소 및 절단에 사용됩니다.
5. 표준 탱크 용량 : 125L
공작 기계 기본 구성
1. 신세대 SYTEC/22TA
2. 새로운 세대 드라이브 모터
3. 차세대 고 토크 서보 스핀들 모터는 표준입니다.
4. 대만 또는 일본 와이어 레일 및 나사
5. 별도의 수도 탱크
6. 칩 제거 기계
7. 오일 압력 3 발톱
8. 내장 된 고속 단위 정밀 기계 스핀들이있는 표준
기술 매개 변수
| 목 | 단위 | NC-108D | |
| 맥스. 침대 직경을 돌립니다 | mm | φ560 | |
| 맥스. 가공 직경 (디스크 유형) | mm | 12- 스테이션 터렛 φ280 8- 스테이션 터렛 φ330 | |
| 맥스. 가공 직경 (샤프트 유형) | mm | φ280 | |
| 맥스. 스케이트 보드에서 직경을 돌립니다 | mm | φ280 | |
| 두 중심 사이의 거리 | mm | 500 | |
| 맥스. 작업 길이 | mm | 500 | |
| 맥스. 구멍 직경을 통한 타이로드 | mm | φ52 | |
| 주축 | 스핀들 코 형태 | A2-6 | |
| 구멍 직경을 통해 스핀들 | mm | φ66 | |
| 스핀들 내부 구멍의 테이퍼 | MT-6 | ||
| 3 턱 척 홀딩 능력 | 8 " | ||
| 로드 액션 양식을 당기십시오 | 유압 | ||
| 맥스. 스핀들 속도 | R/분 | 4000 | |
| 주요 모터 파워 | KW | 11/15 | |
| 밥을 먹이다 | x 축 이동 | mm | 225 |
| z 축 이동 | mm | 490 | |
| x/z 축 빠른 움직이는 속도 | m/분 | 25 | |
| 정도 | 위치 정확도 (x/z) | mm | 0.008/0.010 |
| 반복 포지셔닝 정확도 (X/Z) | mm | 0.006/0.008 | |
| 전동 공구 타워 | 도구 번호 | 12 | |
| 운전 형태 | 서보 기구 | ||
| 중심의 높이 | mm | 80 | |
| 도구 변경 시간 (T-T) | 에스 | 0.2 | |
| 지루한 도구 홀더 사양 | mm | 32 | |
| 정사각형 도구 홀더 사양 | mm | 25 | |
| 파워 헤드 속도 | R.P/분 | 4000 | |
| 파워 헤드 모터 파워 | KW | 3.6 | |
| 파워 헤드 토크 | N.M | 15 | |
| 파워 헤드 유형 | Bmt | 55 | |
| 테일 스톡 | 테일 스톡 슬리브 테이퍼 | MT-5 | |
| 최대/분 보유 공작가 길이 | mm | 500/60 | |
| 안전 방패 | 완전히 닫혔습니다 | ||
| 수치 제어 시스템 | Sytec 22ta/fanuc 0i-tf/gsk988ta | ||
| 기계 무게 | kg | ≈4200 | |
| 기계의 전체 치수 (L × W × H) | mm | 2500 × 1700 × 1790 | |
연락을 유지하십시오
오늘날 점점 더 경쟁이 치열해지는 제조 산업에서 기업은 점점 더 높은 효율성, 고정밀, 고도로 통합된 가공 솔루션을 요구하고 있습니다. Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd.는 2018년 절강성 닝보시 Qianwan New District에 설립된 고속, 정밀 경사 가이드웨이 CNC 선반 전문 제조업체로 2006년부터 탄탄한 기반을 구축해 왔습니다. 시장...
더 읽으십시오드릴링 및 태핑 머신 드릴링 및 테이핑 기능을 결합한 공작 기계입니다. 주로 금속, 플라스틱 및 목재와 같은 재료에 구멍을 뚫고 내부 실 (탭핑)을 만드는 데 사용됩니다. 자동화 또는 반자동 작동을 통해 처리 효율과 정밀도를 향상시키고 기계 제조, 곰팡이 제조, 자동차 수리 및 전자 장비 어셈블리에 널리 사용됩니다. 1. 드릴링 및 태핑 머신의 주요 기능 ...
더 읽으십시오1. 항공 우주 산업이 선호하는 이유는 무엇입니까? 수평 회전 센터 ? 중력 장점 : 큰 워크 피스의 변형을 피하십시오 수직 회전 문제 : 무거운 워크 피스 (직경이 1.5m 이상인 터빈 디스크와 같은)를 처리 할 때, 공작물의 무게는 클램핑 중에 변형을 일으켜 둥근 성분에 영향을 미칩니다 (일반적으로...
더 읽으십시오Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd.는 CNC 금속 절단 장비의 연구 개발, 생산 및 판매에 중점을 둡니다. 강력한 기술 강점과 풍부한 산업 경험을 바탕으로 서보 중심의 수평 회전 센터 공급 업체 및 맞춤형 제조업체가되어 다양한 산업의 고객에게 고급 CNC 솔루션을 제공합니다.
그만큼 서보 구동 수평 회전 센터 우수한 에너지 밀도와 변환 효율로 최신 세대의 서보 드라이브 모터 기술을 채택하고 고속으로도 공작 기계의 안정적인 성능과 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
무거운 절단 조건 하에서 스핀들 모터의 높은 토크 출력
중단 처리 환경에서 공작 기계의 안정성 및 절단 능력은 처리 품질 및 생산 효율을 직접 결정합니다. Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd.가 개발 한 서보 구동 수평 회전 센터는 고급 스핀들 모터 및 서보 제어 시스템을 채택하여 무거운 절단 조건에서 강력한 토크 출력을 제공하고 안정적인 속도 및 처리 정확도를 유지할 수 있도록 강력한 토크 출력을 제공 할 수 있도록합니다.
고성능 스핀들 모터 NC-108D는 고 토크 출력 스핀들 모터를 채택하며, 이는 더 높은 전력 밀도와 에너지 손실이 낮아 지도록 최적화됩니다. 하중이 높은 중단 절단 환경에서도 공작물의 가공 정확도를 보장하기 위해 여전히 강력한 전력 출력을 유지할 수 있습니다.
고정밀 서보 제어 시스템 서보 제어 시스템은 스핀들 모터와 밀접하게 작동하여 절단 하중을 실시간으로 모니터링하고 다양한 처리 요구 사항에 따라 전력 출력을 조정합니다. 고급 벡터 제어 알고리즘 및 동적 토크 보상 기술을 통해 공작 기계는 처리 지침에 신속하게 대응하고 절단 중 부하 변화로 인한 속도 변동을 줄이고 처리 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
지능형 냉각 및 윤활 시스템 스핀들 온도 상승을 줄이기 위해 높은 토크를 출력하기 위해 NC-108D에는 효율적인 냉각 시스템과 고급 윤활 시스템이 장착되어 있습니다. 냉각수는 절단 열을 빠르게 빼내어 스핀들 모터가 여전히 높은 하중에서 안정적으로 작동 할 수 있도록합니다. 동시에 윤활 시스템은 마찰 손실을 줄이고 장비의 내구성을 향상시킵니다.
강성 구조 설계 NC-108D는 고도도가 높은 기계 베드 구조를 채택하고 주요 구성 요소의 설계를 최적화하여 중단으로 인한 진동 및 변형을 줄입니다. 강력한 스핀들 토크 출력과 결합 된 고도도 구조는 처리 중에 더 높은 안정성과 표면 품질을 향상시킵니다.
고효율 에너지 변환 및 저 손실 서보 드라이브 기술은 기존 구동 방법에 비해 에너지 변환 효율을 크게 향상 시켰습니다. NC-108D는 고효율 운동 재료와 최적화 된 전자기 설계를 사용하여 모터 손실을 크게 줄이고 전반적인 작업 효율을 향상시킵니다.
주요 장점
연속적인 높은 토크 출력 : 중단에서도 여전히 안정적인 처리 정확도와 표면 품질을 유지할 수 있습니다.
지능형 동적 조정 : 서보 제어 시스템은 절단 하중을 실시간으로 모니터링하고 모터 응답 속도를 최적화합니다.
효율적인 냉각 보호 : 스핀들 모터의 온도 상승을 줄이고 서비스 수명을 연장하십시오.
높은 구조적 안정성 : 고 부하 절단으로 인한 진동 감소 및 제품 일관성 향상.
우리가 필요할 때 주저하지 마십시오!