고속 드릴링 센터의 대형 스팬 설계가 고속 가공에 이상적인 이유는 무엇입니까?

큰 스팬 디자인의 정의 및 기능
큰 스팬 설계는 공작 기계의 주요 구조 구성 요소가 수평 또는 수직 방향에 큰 범위가 있다는 사실을 말합니다. 이 설계는 처리 중에 생성 된 진동 및 응력을 효과적으로 분산시켜 공작 기계의 전체 강성을 향상시킬 수 있습니다. 에서 고속 드릴링 센터 , 대형 스팬 설계는 일반적으로 다층 크로스 빔 구조와 결합되어 공작 기계의 안정성 및 방지 능력을 더욱 향상시킵니다.

1. 강성을 개선하고 진동을 줄입니다
고속 가공 중에, 공작 기계는 고속 회전 스핀들과 도구로 가져온 거대한 충격 힘을 견딜 수 있어야합니다. 공작 기계가 충분히 견고하지 않으면 진동하기 쉽고 이는 처리 정확도와 표면 품질에 영향을 미칩니다. 큰 스팬 설계는 구조의지지 영역을 증가시키고 진동 및 변형을 줄이며 처리 프로세스의 안정성을 보장함으로써 공작 기계의 강성을 크게 향상시킵니다.

2. 부하 분포 최적화
큰 스팬 설계는 처리 중에 생성 된 하중을 더 잘 분산시키고 국소 응력 농도를 피할 수 있습니다. 이 설계는 특히 딥 홀 드릴링 및 하드 재료 처리와 같은 고 부하 처리 작업에 특히 적합합니다. 일본의 정밀 볼 가이드와 결합 된 공작 기계는 높은 부하를 갖는 동안 낮은 시작 토크와 효율적인 전력 전송을 유지할 수 있습니다.

고속 가공에서 대형 스팬 설계의 장점

1. 고속 가공에 대한 고정밀 보증

고속 드릴링 센터의 핵심 목표는 고속으로 고정밀 가공을 달성하는 것입니다. 대형 스팬 디자인은 공작 기계의 강성을 향상시켜 고정밀 가공을위한 견고한 기초를 제공합니다. 대형 스팬 설계는 고속으로 스핀들의 안정성을 보장하여 "바닥으로의 드릴링"의 효율적인 가공을 달성합니다.

2. 가공 효율을 향상시킵니다

대형 스팬 설계는 공작 기계의 강성을 향상시킬뿐만 아니라 공작 기계의 전체 레이아웃을 최적화합니다. 예를 들어, 스핀들과 캐리지의 동기식 변위 기능은 대형 스팬 설계의 지원으로 가공 프로그램을 빠르고 정확하게 완료하여 가공주기 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 빠른 도구 변경 기능은 대형 스팬 설계의 이점도 생산 효율성을 향상시킵니다.

3. 다양한 가공 요구에 적응합니다

대형 스팬 설계를 통해 고속 드릴링 센터는 더 넓은 범위의 가공 작업에 적응할 수 있습니다. 대형 워크 피스를 가공하든 복잡한 곡선 표면을 절단하든 긴 스팬 디자인은 충분한지지와 안정성을 제공 할 수 있습니다.

실제 응용 분야의 가치
엔터프라이즈 생산에서 고속 드릴링 센터의 장거리 설계는 가공 정확도와 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 기업 비용을 절약합니다. 예를 들어, "1 드릴-바닥"처리 방법을 구현함으로써 Enterprise는 공구 변경 및 처리 시간을 줄여 운영 비용을 줄일 수 있습니다.

1. 투자 비용을 줄입니다
긴 스팬 설계를 통해 고속 드릴링 센터는 효율성이 높을수록 다양한 처리 작업을 완료하여 여러 장치에 대한 회사의 요구를 줄일 수 있습니다. 이 통합 설계는 장비 조달 비용을 절약 할뿐만 아니라 생산 라인의 레이아웃을 최적화합니다.

2. 생산을 늘리십시오
진동을 줄이고, 부하 분포를 최적화하고, 처리 효율을 향상시킴으로써, 장거리 설계는 고속 드릴링 센터의 일일 출력을 크게 증가시킵니다. 이것은 대규모 생산이 필요한 기업에게 큰 경제적 중요성입니다.