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수평 회전 센터는 전통적인 전환 작업에 적합 할뿐만 아니라 드릴링, 보링, 밀링 및 태핑과 같은 여러 처리 기능을 통합합니다. 하나의 장치는 여러 프로세스를 완료하여 공작물 전송 수를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 고급 서보 제어 시스템 및 정밀 가이드 레일 설계를 사용하면 각 처리가 미크론 수준 정확도 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 복잡한 윤곽선 또는 미세 밀링 작업의 회전에 관계없이 쉽게 처리 할 수 있습니다.
전체 주조 침대 구조는 엄격한 열처리를 거쳐 장기 중재 처리 하에서 공작 기계가 안정성과 정확도를 유지할 수 있도록합니다. 이를 통해 사용자에게 처리 신뢰성이 높고 서비스 수명이 길어집니다. 수평 회전 센터는 항공 우주, 자동차 제조, 곰팡이 제조, 정밀 기계 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
생산 정보
처리 기능
1. 선반, 드릴링 및 지루함을 수행 할 수 있습니다
2. 높은 강성 기본 구조, 무거운 절단을 달성합니다
3. 높은 생산을 달성하기위한 우수한 절단 능력과 안정적인 처리 정확도
4. 드로우 아웃 냉각수 탱크는 쉽게 청소 및 절단에 사용됩니다.
5. 표준 탱크 용량 : 100L
공작 기계 기본 구성
1. 신세대 Sytec/7ta-e
2. 새로운 세대 드라이브 모터 및 스핀들 드라이브
3. 차세대 고 토크 서보 스핀들 모터는 표준입니다.
4. 대만 또는 일본 와이어 레일 및 나사
5. 별도의 수도 탱크
6. 칩 제거 기계
7. 오일 압력 3 발톱
8. 내장 된 고속 단위 정밀 기계 스핀들이있는 표준
기술 매개 변수
| 목 | NC-106 |
| 맥스. 가공 직경 | φ300mm |
| 맥스. 작업 길이 | 350mm |
| 맥스. 직경을 돌립니다 | 500mm |
| 스핀들 척 치수 | 6/8 인치 |
| 맥스. 스핀들 속도 | 4000min -1 |
| 스핀들 끝 모양 | A2-5 |
| 스핀들의 조리개를 통해 | φ56mm |
| 스핀들 팽창 튜브의 내 직경 | φ45mm |
| 메인 샤프트 베어링의 내 직경 | φ90mm |
| 스핀들 파워 | 7.5kW/11kW |
| 정격 스핀들 토크 | 70n.m |
| 맥스. 스핀들 토크 | 100n.m |
| 터렛 표면의 수 | 8 |
| 외경 도구의 핸들 | 25x25 |
| 비트 시트 보어 | φ32mm |
| 여행 z/x | Z : 370mm x : 200mm |
| 빠른 시프트 속도 z/x | Z : 20m/min x : 20m/min |
| 전원 공급 장치 용량 | 18kva |
| 기계의 전체 치수 (LXWXH) | 2350 × 1560 × 1715 mm (칩 컨베이어 없음) 칩 제거 기계는 포함되지 않습니다 |
| 기계 무게 | 3300kg |
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현대식 제조에서 고정밀 및 고효율 가공 장비가 다양한 산업의 생산성을 향상시키는 열쇠가되었습니다. 수평 회전 센터에는 전통적인 회전 기능이있을뿐만 아니라 드릴링, 보링, 밀링 및 태핑과 같은 여러 가공 기능도 통합됩니다. 하나의 장치는 여러 프로세스를 완료하여 공작물 처리 시간 수를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이 다목적 성은 수평 회전 센터가 항공 우주, 자동차 제조, 곰팡이 가공 및 정밀 기계와 같은 다양한 산업에 이상적인 선택입니다.
그만큼 수평 회전 센터 안정적인 가공 정확도를 유지하면서 장비가 무거운 부하 절단을 견딜 수 있도록 고도도 기본 구조로 설계되었습니다. 우수한 절단 능력과 높은 안정성 가공 정확도를 통해 대량 생산에서 효율적이고 안정적인 가공 성능을 달성 할 수 있습니다. 장비의 냉각 시스템은 쉽게 청소 및 칩 취급을 위해 풀 아웃 냉각수 탱크 설계를 채택합니다. 표준 냉각수 탱크 용량은 100L로 장기 가공의 냉각 요구를 보장합니다.
고급 제어 시스템 및 정밀 가이드 레일
수평 회전 센터는 차세대 SYTEC/7TA-E 제어 시스템을 채택하며 차세대 드라이브 모터 및 스핀들 드라이브 시스템이 장착되어 있습니다. 높은 토크 서보 스핀들 모터는 표준이므로 장비가 회전 할 때 탁월한 전력 출력을 유지할 수 있습니다. 또한 장비 가이드 레일 및 리드 나사는 대만이나 일본의 고정밀 구성 요소를 사용하여 장기 처리 후 안정성과 정확성을 보장합니다.
수평 회전 센터의 전체 캐스팅 베드 구조는 엄격한 열 처리 공정을 거쳐 장기 중장 처리 환경에서 공작 기계가 안정성과 정확도를 유지할 수 있도록합니다. 이 설계는 공작 기계의 서비스 수명을 확장 할뿐만 아니라 처리 신뢰성을 향상시킵니다. 장비에는 독립적 인 물 탱크 및 칩 청소 시스템이 장착되어있어 칩 축적으로 인한 처리 오류를 효과적으로 줄이고 유지 보수의 편의성을 향상시킵니다.
이 장비에는 공작물의 안정적인 클램핑을 보장하고 가공의 안전성과 정확성을 향상시키기 위해 유압식 3 턱 척이 표준으로 장착되어 있습니다. 동시에 수동 청소 시간을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시키기 위해 자동 칩 컨베이어가 장착되어 있습니다. 지능형 제어 시스템을 사용하면 작업이 더 쉬워지고 복잡한 처리 작업을 쉽게 처리 할 수 있습니다.
정밀도, 다양성 및 효율적인 생산 능력으로 인해 수평 회전 센터는 많은 산업에서 널리 사용되었습니다. 예를 들어, 항공 우주 분야에서 장비는 정밀 부품의 처리에 사용될 수 있습니다. 자동차 제조 산업에서는 엔진 부품 및 전송 시스템 부품의 효율적인 생산에 사용될 수 있습니다. 곰팡이 제조 산업에서는 복잡한 금형의 고정밀 가공을 보장 할 수 있습니다.
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd는 고객에게 고급 CNC 솔루션을 제공하기 위해 CNC 금속 절단 장비의 연구 개발, 생산 및 판매에 중점을 둔 기업입니다. Hongjia CNC는 중국 NC-106Horizontal Turning Center 공급 업체 및 사용자 정의 공급 업체로서 강력한 기술 강점과 풍부한 산업 경험에 의존하여 다양한 산업 분야의 고객에게 효율적이고 안정적인 처리 장비를 지속적으로 혁신하고 제공합니다.
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